ÖNCELİĞİMİZ ÇÖZÜM ÜRETMEK
GFRCURE acrylic poymers for GFRC industry, NOW in our STOCK.
We can ship your international orders via TNT-FEDEX as micro-exports, please call us for details over 05334737291.
ÖNCELİĞİMİZ ÇÖZÜM ÜRETMEK
Kompozit nedir? Kompozitin kısa tarihi

Kompozit nedir? Kompozitin kısa tarihi

Kompozit Malzemelerin Tarihi ve Modern Üretim Yöntemleri

Kompozit malzemeler, günümüzde havacılıktan otomotive, savunmadan tıbbi uygulamalara kadar pek çok alanda vazgeçilmez hale gelmiştir. Ancak bu ileri mühendislik malzemelerinin kökeni, sandığımızdan çok daha eskilere, reçine ve elyaf teknolojilerindeki temel gelişmelere dayanır.

Kompozit Malzemelerin Doğuşu

Bildiğimiz anlamda gelişmiş kompozit malzemeler, sentetik plastik reçinelerin ve elyaf takviye malzemelerinin geliştirilmesiyle ortaya çıkmıştır. Modern çağın ilk sentetik reçineleri 19. yüzyılda geliştirilmeye başlanmıştır:

  • 1839 – Polistiren
  • 1847 – Polyester reçineler
  • 1872 – Polivinil klorür (PVC)
  • 1907 – Fenolik reçineler

Bu reçineler, zamanla kimya şirketleri, bilim insanları ve mühendisler tarafından sürekli geliştirilmiş; dayanım, sıcaklık direnci ve işlenebilirlik gibi özellikleri iyileştirilmiştir. Bu çalışmalar günümüzde de devam etmektedir.

Elyaf Takviyelerin Gelişimi

Kompozitlerin gerçek potansiyeli, elyaf takviye malzemelerinin geliştirilmesiyle ortaya çıkmıştır. Geçtiğimiz yüzyılda geliştirilen bazı önemli elyaf türleri şunlardır:

  • 1932 – Fiberglas
  • 1964 – Yüksek modüllü ticari karbon fiberler
  • 1971 – Kevlar (aramid fiber)
  • 1974 – 3M tarafından üretilen Nextel 312 seramik kumaş

Bu elyaflar sayesinde kompozit malzemeler; yüksek mukavemet, düşük ağırlık ve korozyon direnci gibi üstün özellikler kazanmıştır.

Savaş Dönemi ve Sonrası

İkinci Dünya Savaşı sırasında uçakların hafifletilmesi ve radar ekipmanlarının yerleştirilmesi ihtiyacı, kompozit malzemelerin kullanımını hızlandırmıştır. Savaş sonrası dönemde ise bu malzemeler otomobillerde, teknelerde, rüzgâr türbinlerinde ve hatta sörf tahtalarında yaygınlaşmıştır.

1970’lerden itibaren yeni elyaf türleri, reçineler ve üretim yöntemleri sayesinde kompozitlerin kullanım alanı tüm dünyada hızla genişlemiştir.

 Filament Sarma yöntemiyle üretilen borular, endüstride en yaygın üretim şekli
Filament Sarma yöntemiyle üretilen borular, endüstride en yaygın üretim şekli

Modern Kompozit Üretim Metotları

Günümüzde kompozit malzemelerin başarısında yalnızca malzeme seçimi değil, üretim yöntemi de kritik bir rol oynamaktadır. İşte en yaygın modern kompozit üretim teknikleri:

1. El Yatırması (Hand Lay-Up)

En temel yöntemlerden biridir. Elyaflar kalıp içine elle yerleştirilir ve reçine uygulanır. Düşük maliyetlidir ancak seri üretim ve kalite tekrarlanabilirliği sınırlıdır.

2. Vakum İnfüzyon (Vacuum Infusion)

Elyaflar kuru halde kalıba serilir ve vakum yardımıyla reçine emdirilir. Daha homojen reçine dağılımı ve daha yüksek mekanik özellikler sağlar. Denizcilik ve rüzgâr enerjisi sektöründe yaygındır.

3. Reçine Transfer Kalıplama (RTM)

Kapalı kalıplar kullanılarak reçinenin basınç altında elyafa enjekte edilmesi esasına dayanır. Otomotiv ve havacılık sektörlerinde tercih edilir.

4. Prepreg ve Otoklav Yöntemi

Reçineyle önceden emdirilmiş elyaflar (prepreg) kullanılır. Otoklavda yüksek sıcaklık ve basınç altında kürlenir. En yüksek performanslı kompozitler bu yöntemle üretilir. Havacılık ve uzay sanayinde standarttır.

5. Filament Sarma (Filament Winding)

Sürekli elyaflar belirli açılarla bir mandrel üzerine sarılır. Basınçlı kaplar, borular ve yakıt tanklarında yaygın olarak kullanılır.

6. Pultruzyon

Sürekli profil üretimi için kullanılan bir yöntemdir. Elyaflar reçine banyosundan geçirilerek ısıtılmış kalıptan çekilir. Kompozit kirişler ve yapısal profiller bu yöntemle üretilir.

Spray up yöntemi üretim şekli
Spray up yöntemi üretim şekli

Sonuç

Kompozit malzemeler, tarihsel olarak reçine ve elyaf teknolojilerindeki gelişmelerle şekillenmiş; modern üretim yöntemleri sayesinde bugün yüksek performanslı mühendislik çözümleri sunar hale gelmiştir. Hafiflik, dayanım ve tasarım esnekliği gibi avantajları sayesinde kompozitler, gelecekte de pek çok sektörde kritik bir rol oynamaya devam edecektir.

                                                                         



















 BLOGLAR:

logo
visamaestromastercardtroy